Область применения

Котельные серии Vitotherm предназначены для теплоснабжения зданий различного назначения, а также в качестве временного источника теплоснабжения до ввода в строй постоянных теплоисточников или при их аварии. Котельные используются в районах с умеренным и
холодным климатом при температуре наружного воздуха от плюс 40°С до минус 50°С. Нормативная снеговая нагрузка не более 200 кг/м2. Нормативная ветровая нагрузка не более 60 кг/м2. Котельные должны устанавливаться на бетонированную площадку высотой не менее 0,2 м при нормальных грунтовых условиях. При других грунтовых условиях котельная устанавливается на ленточный фундамент, с нагрузкой не более 1000 кгс на 1 погонный метр, выполненный по отдельному проекту. Также котельные изготавливаются крышного исполнения с последующей установкой на кровлю или специальную опорную конструкцию на перекрытии здания.
Котельная по взрывопожарной и пожарной опасности относится к категории Г, степень огнестойкости здания котельной — II. Сейсмичность районов эксплуатации до 9 баллов включительно. По надежности отпуска теплоты потребителям котельная относится ко 2-й категории.
Котельная применяется в системе отопления закрытого типа. Водоразбор из теплосети отопления на нужды горячего водоснабжения не допускается.

Использование котельных в проектных решениях

Котельные Vitotherm используются в проектных решениях в качестве оборудования, не требующего выполнения отдельного проекта на саму котельную. Для проектных организаций предоставляется комплект технической документации, имеющий исчерпывающие данные, необходимые в процессе проектирования. Для предоставления таких данных необходимо заполнить опросный лист, являющийся основой технического задания котельной. При заполнении опросного листа также необходимо обозначить все дополнительные требования и пожелания по котельной. Дополнительная информация по объекту (генеральный план, план сводных сетей, план кровли, анализ исходной воды) обеспечит более детальную проработку запроса. После получения опросного листа наша организация формирует и выдает комплект
технической документации на каждую котельную с учетом всех индивидуальных требований проектного решения. После получения технической документации имеется возможность корректировки расположения выпусков коммуникаций и габаритных размеров под конкретный
объект. Для этого достаточно представить упрощенную схему с указанием новых мест выпусков и размеров котельной. Данные будут учтены при составлении комплекта технической документации. В данном каталоге также представлены основные технические параметры котельных мощностью до 4,0 МВт. Они являются справочной информацией для оперативной работы проектировщиков и не рекомендуются для окончательного применения в проекте. После разработки проектной документации, техническая документация котельной оформляется
в качестве приложения к проекту.

Комплектность котельной

Комплект поставки котельных, представляющих собой изделие заводской готовности, включает:

• Металлический корпус, обшитый снаружи негорючими сендвич-панелями полной заводской готовности. Корпус котельной имеет окна, входную дверь, жалюзийные решетки и дефлектор;
• Технологическое оборудование и системы с котловыми агрегатами с горелочными устройствами; сетевыми, подпиточными и другими насосами, с арматурой и трубопроводами обвязки; оборудованием подготовки горячей воды; оборудованием водоподготовки под-
• питочной воды; системой внутреннего топливоснабжения; системой автоматики безопасности и регулирования; системой отопления и вентиляции; системами внутреннего электроснабжения и освещения;
• Дымовые трубы и газоходы в соответствии с базовой поставкой или конструкторскими решениями, откорректированными по высоте согласно экологических
• требований;
• Вспомогательные элементы: крепежные изделия; снятые на период транспортирования комплектующие изделия;
• Комплект технической документации, включающей паспорта, заводские инструкции по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, паспорт и инструкцию по эксплуатации котельной с основными конструкторскими чертежами;
• Оборудование диспетчерской связи.

В комплект блочно-модульных котельных не входят ин-
женерные коммуникации, включающие в себя подводящие трубопроводы систем водоснабжения и канализации, наружные сети теплоснабжения, подводящие трубопроводы систем газоснабжения, подачи жидкого топлива, электрические и телекоммуникационные сети, в том числе от котельной до диспетчерской.

Все комплектующие изделия и материалы, применяемые при производстве котельных, соответствуют требованиям стандартов, технических условий и подвергаются входному контролю. Все газоиспользующее оборудование имеет соответствующие разрешения на применение.

Автоматизация

Система автоматики котельной обеспечивает автоматическую работу основного и вспомогательного оборудования, а также всех ее систем без присутствия обслуживающего персонала, в том числе: регулирование теплопроизводительности котлов; равномерное использование котельного оборудования с поочередным включением котлов; автоматическое управление сетевыми, подпиточными и другими насосами; автоматическое включение резервных сетевых насосов; автоматическое поддержание температуры теплоносителя в соответствии с температурным графиком на выходе из котельной по датчику температуры наружного воздуха, с возможностью корректировки температурного графика по температуре внутри отапливаемых помещений; автоматическое изменение температуры теплоносителя в ночное время; автоматическое управление горелочными устройствами; автоматическое регулирование процесса горения; взаимодействие систем, определяющих нормальную работу котловых агрегатов, с системой функционирования и безопасности котлов, системой функционирования безопасности систем подачи топлива и горелочного устройства; поддержание стабильной температуры котлового контура на выходе из котлов.

Автоматика безопасности котлов обеспечивает прекращение подачи топлива и отключение дутьевых вентиляторов горелок при достижении аварийных значений следующих контролируемых параметров: понижение или повышение давления газа перед горелкой; понижение давления воздуха перед горелкой; погасание факела горелки; превышение температуры воды на выходе из котла; повышение или понижение давления воды на выходе из
котла; неисправность аппаратуры автоматики; исчезновение электропитания; загазованность помещения котельной по метану 10% от НПВ; загазованность по угарному газу 95–100 мг/м3 (5ПДК содержания СО). После устранения аварийной ситуации включение электропитания электромагнитного отсечного клапана на вводе газа в котельную допускается только вручную из помещения котельной.

Контрольно-измерительные приборы

В котельной осуществляется учет вырабатываемой и отпускаемой тепловой энергии, выполняемый на основе тепловычислителей, зарегистрированных в установленном порядке. Учет расхода холодной воды, поступающей на нужды котельной, обеспечивается установкой счетчиков расхода воды, сертифицированных Госстандартом РФ и включенных в Госреестр средств измерений. Учет потребляемой активной электроэнергии — сертифицированными Госстандартом РФ счетчиками.

Оборудование и системы котельной оснащены регистрирующими, показывающими, контрольно-измерительными приборами (давления, температур расхода и т.д.) в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

Сигнализация загазованности

В помещении котельной установлена система сигнализации по метану (СН4) и угарному газу (СО), представленная двухпороговыми газоанализаторами. Контроль загазованности по метану: первый порог (предупредительный) соответствует настройке датчика в пределе 0,5% СН4 от общего объема воздуха в помещении котельной; второй порог (аварийный) соответствует настройке датчика в пределах 1,0% от общего объема воздуха в помещении котельной.

Контроль загазованности по угарному газу (в соответствии с РД 12-341-00 «Инструкция
по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных»): первый порог (предупредительный) соответствует концентрации окиси углерода (СО) в помещении котельной в пределах 20±5 мг/м3; второй порог (аварийный) 5ПДК соответствует концентрации окиси углерода (СО) в помещении котельной в пределах 95—100 мг/м3.

Предупредительные и аварийные сигналы по загазованности контролируемых помещений передаются в диспетчерскую на пульт (ДП), где высвечиваются указанные параметры и срабатывает звуковая сигнализация. При достижении первого порога одного из показателей загазованности (СН4 или СО) срабатывает звуковая сигнализация. При достижении второго порога тех же показателей в котельной происходит закрытие отсечного быстродействующего электромагнитного клапана, устанавливаемого на входе газопровода в котельную. Применяемый двухпороговый газоанализатор сертифицирован Госстандартом РФ и имеет разрешение на применение.

Системы электроснабжения, молниезащиты

Электроснабжение котельных осуществляется по II категории с разбивкой потребителей котельной по мощности и распределением по секциям с установкой секционного автоматического выключателя. Учет потребляемой электроэнергии ведется по двум вводам. Если котельная — источник тепла I категории, то вместо секционного выключателя предусматривается устройство АВР. В помещении котельной по периметру предусматривается заземляющая шина, подключение которой к наружному контуру заземления можно произвести в любом месте. На комплектной дымовой трубе котельной предусмотрен молниеприемник, соединенный с непрерывной несущей стальной конструкцией дымовой трубы, которую также необходимо подсоединить к контуру заземления.

По степени надежности и бесперебойности электроснабжения электроприемники котельной относят ко II категории, что требует наличия питания от резервного источника для бесперебойного теплоснабжения. При отсутствии такового таким источником могут являться портативные дизельные или бензиновые генераторные электроустановки соответствующей мощности. Устройства автоматики безопасности и диспетчеризации запитаны по I категории электроснабжения через блок АВР и ИБП.

Диспетчеризация

Дистанционный контроль (диспетчеризация) за работой основного технологического оборудования котельной выполнен посредством диспетчерского пульта. Пульт отражает следующие информативные сигналы: аварийной ситуации в технологической части котельной и неисправности оборудования, при этом в котельной фиксируется конкретная причина вызова; аварийной загазованности помещения котельной по СО и СН4; пожара в котельной; срабатывания быстродействующего запорного клапана подачи топлива.

Диспетчерский пульт соединяется с котельной кабельной линией до 300 м, проект которой должен разрабатываться в составе проектной документации установки котельной. Диспетчерский пульт должен устанавливаться в помещении с постоянным присутствием персонала. Также удаленная диспетчеризация может осуществляться по беспроводной связи GSM или GPRS на стационарный диспетчерский пульт или на заданный номер мобильного телефона. Система диспетчеризации может быть выполнена по конкретному заданию или требованиям централизованной диспетчерской службы, которая будет заниматься мониторингом работы котельной.

Система отопления и вентиляции

Температура воздуха внутри помещения котельных, предназначенных для работы без постоянного обслуживающего персонала, поддерживается не менее +5°С. В котельных предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, рассчитанная на 3–кратный воздухообмен с учетом поступающего приточного воздуха на горение. В летний период воздухообмен определяется по тепловыделениям от трубопроводов и оборудования. При невозможности обеспечения необходимого воздухообмена за счет естественной вентиляции предусматривается вентиляция с механическим принуждением, управляемая автоматически по температуре воздуха в помещении котельной.

Топливоснабжение

Котельные серии Vitotherm работают на жидком и газообразном топливе. Основным газообразным топливом является природный газ, также может быть использована пропано-воздушная смесь или пропан, при этом необходима техническая доработка пламенной головы
горелки. Основным жидким топливом является дизельное топливо, также может быть использован мазут. В котельной без технических доработок возможно одновременное использование только следующих сочетаний основного и резервного топлива: газ/дизель, газ/пропановоздушная смесь, газ/мазут. Котельные «по умолчанию» работают на низком (<5,0 кПа) давлении до 4,0 МВт, в котельных большей мощности или с большим присоединительным давлением устанавливаются газорегуляторные установки с узлом учета расхода газа до регуляторов давления. В качестве дополнительного оборудования могут устанавливаться поагрегатные счетчики газа или жидкого топлива.

Внутреннее газоснабжение котельных выполнено в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002, СП 42-102-96, СНиП II-35-76, ПБ 12-529 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» ГГТН России. Газоснабжение котельной осуществлятся от газопровода, введенного в помещение котельной. Все газовые комплектующие сертифицированы, имеют соответствующие разрешения на применение и соответствуют расходу, теплотворной способности и давлению подаваемого газа. При прокладке газопроводов предусмотрена возможность осмотра и ремонта газопроводов и установленной на них арматуры. Для учета расхода газа как опция предусмотрена установка газового счетчика. Применяемые счетчики сертифицированы Госстандартом РФ и включены в Госреестр средств
измерения. Узел учета расхода газа выполнен в соответствии с ПР-50.2.019. Горелочные устройства, работающие на газе, оснащаются газовой арматурой и включают в себя кран шаровой, фильтр газовый, регулятор давления газа, клапан двойной электромагнитный, датчик контроля герметичности, реле давления газа, реле давления воздуха. Регулирование работы горелок — автоматическое. Автоматика безопасности горелок обеспечивает прекращение подачи газа на горение при достижении предельных значений следующих параметров: повышение или понижение давления газообразного топлива перед горелками; понижение давления воздуха перед горелками; погасание факела горелки; неисправность регулирующего клапана подачи газа к котлу. Пуск и отключение горелок, управление их работой производится автоматически.

Система подачи жидкого топлива при топливоснабжении котельных осуществляется от топливопроводов, введенных в помещение котельных от основного или расходного склада топлива. Топливопровод включает в себя: отсечной клапан, фильтр топливный, воздухоотводчик, арматуру топливную. При прокладке топливопроводов предусмотрена возможность их осмотра и ремонта, а также установленной на них арматуры. Трубопроводы жидкого топлива соответствуют требованиям СНиП II-35-76, СП 41-104-2000. Подача жидкого топлива на горение осуществляется с помощью топливного насоса, входящего в состав горелочных устройств. При невозможности использования насосного оборудования горелок (значительная удаленность основного склада топлива, значительный перепад уровней подачи топлива, повышенные сопротивления системы топливоснабжения) в помещениях отдельно стоящих котельных предусматривается установка стационарных топливных насосов или закрытых расходных баков жидкого топлива емкостью не более 5м3 — для мазута и 1м3 — для легкого нефтяного топлива. Для встроенных и пристроенных котельных общая вместимость расходных баков, устанавливаемых в помещении котельной, не должна превышать 0,8 м3. Установка указанных баков в помещениях котельных производится согласно требований СНиП
2.11.03-93.

Водно-химический режим

Водно-химический режим работы модульных котельных обеспечивает
работу котлов, теплоиспользующего оборудования и трубопроводов без коррозионных повреждений и отложений накипи и шлама на внутренних поверхностях. Технология обработки воды выбирается в зависимости от требований к качеству питательной и котловой воды, воды для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, качества исходной воды, количества и качества отводимых сточных вод, требований природоохранного законодательства.

Поступающая на подпитку водопроводная вода должна отвечает требованиям РД 34.37.506-88 «Методические указания по водоподготовке и водно–химическому режиму водогрейного оборудования и тепловых сетей» и РД 24.031.120-91 «Методические указания. Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля». В котельных при отсутствии тепловых сетей может не предусматриваться установка водоподготовки, если обеспечивается первоначальное и аварийное заполнение систем отопления и контуров циркуляции котлов химически обработанной водой и обеспечение поддержания ее качества при эксплуатации на уровне требований нормативно-технической документации.

Сейсмичность

Расчетная сейсмичность зданий котельных принимается в соответствии
с расчетной сейсмичностью зданий и сооружений, для теплоснабжения которых предназна-
чены котельные.

Несущая способность конструкций зданий и сооружений, имеющих встроенные и крышные котельные, рассчитывается с учетом дополнительных нагрузок от основного и вспомогательного оборудования котельных в соответствии со СНиП 11-7-81.

Крепление основного и вспомогательного оборудования к несущим и ограждающим конструкциям помещений котельных для районов с сейсмичностью 7 баллов и выше осуществляется в соответствии со СНиП 11-7-81. В котельных, предназначенных для работы в районах с сейсмичностью 7 баллов и выше, предусматриваются котлы и оборудование, конструкция которых рассчитана заводом-изготовителем для установки в районах требуе-
мой расчетной сейсмичности.

Требования к фундаментам, кровлям зданий и подъездным путям

Место установки котельной должно обеспечивать возможность подъезда крупногабаритного автотранспорта к котельной и крана требуемой грузоподъемности при расчетном вылете стрелы. Особого внимания требуют подъездные пути в районах с плотной застройкой и объекты с затрудненной проходимостью без покрытия. При установке крышных котельных, особенно на здания высотой более 50 метров, необходимо тщательно подойти к подбору грузоподъемного механизма. При ограниченных возможностях строительного крана на площадке возможно разделение котельной на модули заданной массы.

Строительная часть по котельной разрабатывается проектной организацией индивидуально для каждой котельной и, в первую очередь зависит от геологических условий площадки строительства. Типовые конструкции фундаментов: для котельной — железобетонные блоки по монолитной ленте, либо сплошная железобетонная плита малого заложения, для дымовой трубы — сплошной монолитный железобетонный фундамент с анкерными
блоками.

Фундаменты котельной и дымовой трубы после подливки (100 мм) должны находиться на одном уровне. Поверхность фундамента котельной должна быть ровной и соответствовать габаритным размерам технической документации на котельную, при использовании ленточного фундамента пространство под котельной заполняется уплотненным грунтом. Анкера должны иметь резьбу по всей длине и выпуск из фундамента не менее чем на 250 мм. Указанное на плане расстояние между фундаментами имеет рекомендательный характер и может быть изменено. При расчете фундаментов принимается, что масса котельной распределяется равномерно по периметру, нагрузки на фундамент дымовой трубы «по умолчанию» — III ветровой район тип «А», при установке в других районах нагрузки могут быть пересчитаны.

Крышные котельные устанавливаются на кровле здания согласно нормативной документации, при высоте установки более 26,5 м специализированной проектной организацией должны быть разработаны и согласованы технические условия обеспечения пожарной безопасности. При необходимости стандартная котельная дорабатывается по требованиям ТУ. В основных случаях
крышная котельная устанавливается на перекрытие технического этажа или на пространственную раму, смонтированную на перекрытии нежилого помещения. Опорное основание котельной представлено в технической документации на котельную.